11月底，全国大部分地区气温骤降，保暖内衣纷纷登陆商超抢眼位置，目前保暖衣以无缝为主，这样穿起来更舒适，保暖效果更好。我国目前最大的无缝服装生产基地来自义乌，义乌经历了萌芽期、起步期、快速发展期、成熟期等发展阶段，已实现由产品向品牌、制造向创造、速度向品质的三重转变。太阳GG科技专注服装行业智能裁切设备的研发由来已久，对无缝服装行业一直保持高度关注，让我们一起分析目前义乌的无缝服装行业现状，从中可以吸取经验。 据有关部门统计，义乌有200多家无缝服装企业，其中多数是由传统袜厂、衬衫厂转型而来。 无缝针织概念创始于20世纪80年代。1984年，意大利胜歌公司申请了无缝内衣针织机的专项权利，无缝技术开始应用于内衣领域。无缝内衣需采用专用的无缝内衣生产设备，通过纬编的方式生产出完整针织产品。因为在产品的不同部位加织不同的组织结构，因此不需要裁剪和缝合，是一次成型的内衣。相比传统内衣，其弹性更好、穿着更舒适。 20世纪90年代初，一家香港企业在北京、新昌、武汉等地开设无缝针织工厂，其中一些产品通过义乌小商品市场销往全国各地。浙江怡婷针织有限公司董事长骆华林当时是市场袜子经营户，“整个市场就一家无缝针织产品店面，找他们拿货都要排队，产品十分紧俏”。 “义乌人，就是有一股敢想敢闯敢做的劲。”由于看好无缝行业的发展前景，骆华林多次前往香港寻求合作。功夫不负有心人，1999年，义乌第一家无缝内衣企业浙江怡婷针织有限公司成立，并引进20台无缝内衣生产设备。到2001年，义乌已有10多家无缝内衣生产企业。“传统袜子、衬衫的生产工艺与无缝内衣生产工艺有相通点，这让传统袜厂、衬衫厂转战无缝内衣行业有了先决优势。”义乌市无缝织造行业协会会长陶建伟说。 引进一台意大利进口无缝内衣专用生产设备需要70万元，一家企业至少要引进10台设备才能维持正常生产，加之场地、招工等费用，开设一家无缝内衣厂最少得投入1000万元。义乌进军无缝内衣行业的企业大多是各行业的佼佼者，具有超前的前瞻性和雄厚的经济实力。 由于技术水平的限制，义乌企业原先只能生产一些功能性内裤，产品较为单一。虽然也能取得较为可观的利润，但多数企业并不满足于此。为寻求更好的发展，2005年，义乌市无缝织造行业协会成立。在会长陶建伟等人的带领下，协会多次到意大利、西班牙考察学习，义乌的无缝内衣企业开始在品牌、设计研发上下大功夫，企业生产从最初的“无缝内衣”拓展至“无缝服装”，产品类别从原先的功能性内裤延伸至泳装、休闲裤、运动服等，打开了行业发展的新局面。 太阳GG无缝服装智能裁切设备推荐：FH03II 面料单/多层裁系列，一机多用、速度超快，节省人工，有效提高服装厂的生产效率，了解更多设备信息，请联系在线客服。